Materiales de sellado adecuados para aplicaciones de alta temperatura.

Los sellos industriales están diseñados para evitar fugas y al mismo tiempo ayudar a combinar sistemas o mecanismos. Aunque crear sellos para temperatura ambiente y baja temperatura no es muy difícil, crear sellos para aplicaciones de alta temperatura es un desafío. Esto se debe a que los materiales de sellado estándar no pueden funcionar bien durante mucho tiempo en estas condiciones. Esto puede provocar fugas. Por lo tanto, es importante elegir los materiales de fabricación correctos para garantizar un rendimiento de sellado prolongado en aplicaciones de alta temperatura.
Las aplicaciones de alta temperatura incluyen la producción de etileno, turbinas de vapor y gas, pilas de combustible de óxido sólido y sistemas de escape industriales. Estas aplicaciones incluyen calor enorme, productos químicos corrosivos y fluidos de transporte fuertes. Debido a estos factores, la temperatura puede ser de al menos 400 grados F o más. Los materiales de sellado tradicionales, como la mica o el grafito, perderán su integridad física y su rendimiento disminuirá rápidamente en dichos entornos. Esto puede provocar una fuga total, lo que provocará paradas y paradas.
Por lo tanto, el tipo de material correcto tendrá un impacto significativo en el rendimiento de los sellos industriales en las aplicaciones. El fabricante de sellos recomienda los siguientes materiales para aplicaciones de alta temperatura:
PTFE: El politetrafluoroetileno es uno de los materiales poliméricos fiables. Puede resistir productos químicos industriales fuertes y mantener su integridad durante mucho tiempo a temperaturas superiores a 500 grados F.
PEEK: La poliéter éter cetona es un termoplástico de alto rendimiento que puede mantener su integridad en aplicaciones de hasta 500 grados F. Tiene excelente resistencia al desgaste, resistencia química y resistencia al desgaste.
Caucho de fluorosilicona: este material elastómero combina la alta resistencia a los líquidos de los compuestos de fluorocarbono con la estabilidad extrema de la temperatura de la resina de silicona. A temperaturas superiores a 400 grados F, los sellos de fluorosilicona pueden quedar expuestos a la luz solar y no se degradarán debido al aire, el ozono, los hidrocarburos aromáticos o los hidrocarburos clorados.
Silicona: un polímero similar al caucho, la silicona tiene una resistencia a altas temperaturas de hasta 482 grados F y puede resistir los rayos UV, el ozono y el oxígeno. Tiene buen rendimiento de aislamiento eléctrico y alta transpirabilidad. Se utiliza principalmente para la fabricación de sellos aeroespaciales y juntas para automóviles.
El éxito de un producto de sellado depende de la cooperación entre clientes y fabricantes. Los clientes deben proporcionar información correcta para garantizar el uso de los materiales correctos y la finalización exitosa del proceso de fabricación. Esto puede crear sellos industriales duraderos y de alta calidad.